Brau- und Getränkeindustrie

Bei diesen leicht angebrannten organischen Rückständen stoßen manche Reinigungsmittel an ihre Grenzen. Wenn die Erhöhung der Einwirkzeit und die Verstärkung der Mechanik nicht ausreichen, setzen wir Additive ein. Diese verbessern die Reinigungsleistung und entfernen die Verschmutzungen gründlich und oberflächenschonend.

Der Reinigungseffekt setzt sich aus Zeit, Wasser, Energie und Chemie zusammen. Mit unserem CIP-Check und dem Einsatz modernster Analysetechnik ermitteln wir die optimierbaren Parameter und passen Ihr Reinigungskonzept an.

Aromaten müssen im Reinigungsprozess speziell aufgeschlossen werden. Nach Überprüfung des CIP-Konzepts ist oft eine Lösung ohne Produktwechsel möglich. Handelt es sich um Stoffwechselprodukte von Mikroorganismen, kann ein Produktwechsel erforderlich sein.

Versteinerung oder Inkrustationen von Lauge- und Wasserzonen verkürzen die Lebensdauer der Anlage und erhöhen den Wartungsaufwand. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der Sequestriermittel und der Einstellung der Wasserzonen. Selbstverständlich berücksichtigen wir auch die Laugen- und Wasserfiltration. 

In feuchtwarmem Klima können sich bei nassgeschmierten Transportbändern organische Beläge zwischen den Kettengliedern und in den Leitungssystemen absetzen – insbesondere bei längeren Produktionsstillständen. Unsere Anwendungstechniker überprüfen Ihre Anlage vor Ort und empfehlen Ihnen geeignete Reinigungsprodukte.

Anhaftende Schmutzpartikel können neben anderen Schmutzpartikeln auch Mikroorganismen binden. So entsteht der gefürchtete Biofilm, der besonders widerstandsfähig ist. Wir unterstützen Sie mit unserem enzymatischen Produktprogramm und überprüfen gemeinsam mit Ihnen den Hygieneplan. 

Die gezielte Eliminierung bestimmter Hefepilze stellt eine Herausforderung dar. Eine gute Kellerhygiene kann die Eintragung unerwünschter Hefen verhindern. Wichtig sind die gründliche Reinigung der Fässer zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen und die regelmäßige Unterhaltsreinigung.

Der sogenannte Korkschmecker wird durch TCA (Trichloranisol) verursacht. Dieses entsteht, wenn chlorhaltige Substanzen mit dem im Naturkorken enthaltenen Phenol in Kontakt kommen. Im Weinkeller sollten daher chlorfreie Produkte verwendet werden. Wir bieten ein breites Sortiment an, das auch für den biologischen Weinbau geeignet ist. 

Der Einsatz eines Leitfähigkeitsmessgeräts bietet erhebliche Vorteile. Es misst die Leitfähigkeit des Spülwassers während des gesamten Prozesses und ermöglicht so die Bestimmung der optimalen Spüldauer. Wir helfen Ihnen, die richtigen Parameter einzustellen, damit Sie bis zu 40% Wasser sparen können.

Wasserstoffperoxid ist die am häufigsten verwendete Alternative. Es kann allein oder in Kombination mit Natronlauge verwendet werden. Ein pulverförmiges enzymatisches Produkt mit Aktiv-Sauerstoff kann ebenfalls genutzt werden.

Für die Reinigung von Holzfässern sollte ein enzymatischer Reiniger verwendet werden. BASO® BIONIL® PER zersetzt und löst Weinsteinablagerungen. Außerdem entfernt es Rost und Kalkablagerungen sowie Schönungsrückstände effektiv. Es kann auch zur Reinigung von Leitungen, Filtern und Tanks im Einweich- oder Zirkulationsverfahren eingesetzt werden.  

Weinkeller sind oft verwinkelt und viele Stellen sind schwer zugänglich (Toträume). Durch das Vernebeln von Wasserstoffperoxid werden alle Oberflächen erreicht und desinfiziert. Für eine Zwischendesinfektion reicht diese Behandlung aus. Sie spart Wasser und Zeit, da die Flächen anschließend nicht mit Wasser abgespült werden müssen.

Das Reinigungskonzept hängt von den im Keller verwendeten Materialien ab. Die meisten Winzer arbeiten mit Edelstahl- oder Holzbehältern. Auch andere Ausbaugefäße wie das Betonei oder die Amphore sind inzwischen verbreitet. Für den Volumenbetrieb ist es einfacher, auf standardisierte Produktreihen zurückzugreifen. Nach einer Begehung vor Ort können wir Ihnen eine Empfehlung geben.